REXROTH比例阀的功能测试与调试
单阀测试
将阀从系统中拆下，连接到测试台，输入标准信号，检测输出压力 / 流量是否线性（非线性误差超差可能反馈故障或阀芯磨损）。
零位调整：部分阀需校准零位信号（如电压 0V 时，确保输出为零，避免零点漂移导致失控）。
REXROTH比例阀系统联调
重新安装后，逐步增加信号输入，观察执行机构响应是否平滑，有无振荡或滞后（振荡可能因系统刚度不足、参数匹配不当或油液含气）。
对比正常运行时的参数（如压力 - 信号曲线），确认是否存在漂移或异常波动。
点，现在需要更详细的调试方法。用户可能是在实际操作中需要调试比例阀，可能是工程师或者技术人员，需要具体的步骤和注意事项。
首先，调试前的准备很重要，包括工具、资料、环境安全。需要列出必要的工具，比如万用表、示波器、压力表，还有液压油的检查，安全措施比如停机泄压。然后是参数确认，比如额定电压、信号类型，这些在之前的排查中提到过，现在需要整合到调试流程里。
接下来是分步调试，应该从电气调试开始，检查电源和线圈，输入信号测试，反馈信号（如果有的话）。然后是液压调试，空载试运行，压力 / 流量特性测试，线性度和滞环检查，这些都是关键步骤。系统联调部分需要结合执行机构，测试响应特性，调整参数，比如 PID，避免振荡。
还要注意特殊情况，比如带位移传感器的比例阀需要校准，先导式比例阀的先导压力调试，这些细节能帮助用户处理不同类型的比例阀。最后是调试后的检查，比如泄漏、螺栓紧固、参数记录，确保长期稳定运行。
需要确保步骤清晰，逻辑连贯，覆盖电气、液压、系统层面，同时加入注意事项，比如安全操作、清洁要求、逐步加载信号，避免设备损坏。可能用户还需要知道如何处理常见问题，比如调试中出现的不稳定或噪声，但用户现在主要问的是方法，所以重点放在步骤上，保持结构清晰，实用可操作。
REXROTH比例阀机械结构与阀芯状态排查
阀芯卡滞或磨损
断电卸压后拆解阀体（注意记录零件安装顺序，避免密封件损坏），检查阀芯、阀套是否有划痕、毛刺或污染物（可用清洁煤油冲洗，轻微卡滞可抛光阀芯，严重磨损需更换）。
手动推动阀芯（断电状态），感受阻力是否均匀（阻力大或卡涩，可能阀芯变形、配合间隙不当或弹簧失效）。
REXROTH比例阀的密封与弹簧检查
检查密封圈是否老化、破损（导致内漏或外漏，影响阀控精度）。
弹簧是否变形、断裂（弹簧力不足导致阀芯复位不良，输出不稳定）。
先导级（如多级比例阀）
先导阀（如喷嘴挡板阀、插装阀）是否堵塞或磨损，先导压力是否正常（先导级故障会导致主阀无法动作或控制精度下降）。
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