派克柱塞泵PAVC100R4222是美国派克汉尼汾公司生产的一款高性能轴向变量柱塞泵，以下是其相关介绍：
工作压力：最大工作压力可达 250bar，部分型号支持更高压力，能满足多种高压工况需求。
排量：排量范围为 33 至 100cm³/rev，通过斜盘式变量控制技术，可根据实际工作需求灵活调整排量，进而精确控制流量。
转速：内置增压器设计，支持高转速运行，最高可达 3000rpm，适用于高动态响应场景。
结构设计：高强度铸铁壳体，提升了泵的抗压能力与耐久性；采用密封轴承，减少泄漏风险的同时支持高侧向承载；两段式设计便于维修，插装式控制器可在现场进行更换，维护方便快捷。
介质兼容性：支持矿物油、水乙二醇等多种介质，在额定压力下可稳定运行，适用范围广泛。
控制功能：提供多种控制选项，如压力补偿、负载敏感控制等，还支持通轴驱动结构，能够很好地适配复杂的液压系统，实现对液压系统的精准控制和高效运行。
该柱塞泵广泛应用于工业自动化、工程机械、冶金设备、塑料机械等领域，以高可靠性和高效能著称
PARKER 柱塞泵作为液压系统中的核心动力元件，主要作用是将原动机（如电机、发动机）的机械能转化为液压能，为液压系统提供具有一定压力和流量的液压油，以驱动各类液压执行元件（如液压缸、液压马达等）工作，从而实现机械运动、力的传递与控制。具体作用体现在以下几个方面：
一、能量转换与动力输出
机械能转液压能：通过柱塞在缸体内的往复运动，使密封容积发生变化，吸入和排出液压油，形成压力油流。例如，当原动机带动泵轴旋转时，柱塞在斜盘或凸轮的作用下做直线往复运动，使缸体孔内的油腔容积周期性变化，从而将旋转机械能转化为液压油的压力能。
提供动力源：为整个液压系统提供动力，驱动执行元件完成各种动作。如工程机械中的挖掘臂伸缩、注塑机的合模动作、冶金设备中轧辊的升降等，都依赖柱塞泵输出的液压能来实现。
二、流量与压力的精准控制
变量调节功能：PARKER 柱塞泵多采用斜盘式变量设计（如 PAVC 系列），通过改变斜盘角度调节柱塞行程，从而精确控制输出流量。当系统需要不同的运动速度时，可通过调节泵的排量来适配，例如在机床液压系统中，可根据加工工艺需求实时调整进给速度。
压力稳定与补偿：部分型号配备压力补偿、负载敏感等控制机构（如 PAVC 系列的模块化补偿器），能根据系统负载自动调节输出压力，避免压力过高导致能量损耗或系统损坏，同时保证在不同负载下输出压力的稳定性。例如，在注塑机中，当模具闭合后需要保压时，柱塞泵可自动维持设定压力，确保制品成型质量。
三、适应复杂工况与系统集成
高压与高可靠性：PARKER 柱塞泵（如 PAVC100R4222）最大工作压力可达 250bar 甚至更高，能适应高压工况（如工程机械、冶金设备），且采用高强度铸铁壳体、耐磨柱塞与配流盘等设计，保证长期运行的可靠性。
多控制方式集成：支持通轴驱动、多泵组合等结构，可与其他液压元件（如换向阀、液压阀组）集成，构建复杂的液压系统。例如，在工程机械中，一台柱塞泵可同时为多个执行元件（如行走马达、回转马达、工作装置油缸）提供液压油，并通过控制阀组实现动作的协调控制。
四、节能与系统优化
高效能量利用：PARKER 柱塞泵的容积效率可达 95% 左右，总效率约 90%，通过精准的变量控制和低泄漏设计，减少能量损耗。例如，在负载敏感系统中，泵的输出流量与压力可随负载需求自动调整，避免 “大马拉小车" 的浪费现象，降低系统发热和能耗。
噪声与振动控制：如 FEM 优化的壳体设计可降低输出脉动和噪声，减少对设备和环境的影响，适用于对噪声要求较高的场合（如工业自动化生产线）。
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