德国AIRCOM减压阀的安装需兼顾选型核对、管道清理、规范连接等要点，维护则聚焦过滤器清洁、部件检查、工况把控等方面，以下结合其常见型号安装特性与实际工况需求，整理详细安装和维护方法：
正确安装AIRCOM减压阀的方法
安装前准备
核对阀门与清理管道：先确认减压阀型号、规格和实际工况匹配，检查阀体无变形、操作机构灵活、密封性能良好。对于新建或改造的管道，需用压缩空气或水吹扫，清除铁锈、沙粒等杂物，避免杂质卡阻阀芯；若为比例式减压阀，还需提前准备 Y 型过滤器，后续加装在阀前。
规划安装配件：准备好适配的密封件、紧固件，以及压力表等附件。若用于高层建筑给水等对连续性要求高的场景，建议准备两套减压阀做 1 用 1 备的阀组。
确定AIRCOM减压阀安装位置与方式
优先选择便于观察、操作和维护的位置，阀门两侧至少预留 300mm 空间，同时避开强电磁干扰和振动源。
虽部分型号标注可任意位置安装，但比例式减压阀更建议垂直安装，减少水平安装时重力导致的部件偏心磨损。且无论何种安装方式，必须确保阀体上的介质流向箭头与管道内介质流向一致。
管道与附件连接
小口径阀门如 R280 - 04C 采用 G1/4 螺纹连接时，可在螺纹处涂抹密封胶或缠绕生料带，旋紧时力度适中防止螺纹损坏；若为大口径型号采用法兰连接，需保证法兰面平整，加装适配垫片后均匀拧紧螺栓。
阀前必须安装过滤器，拦截介质杂质；阀前后分别安装压力表，方便监测压力变化。高层建筑消防系统中，阀后可加装可曲挠橡胶接头，便于拆装和起到伸缩作用，且该场景下建议不设旁通管，避免旁通阀老化渗漏影响系统静压。
安装AIRCOM减压阀后调试与检查
缓慢打开进口阀门，让介质逐步进入阀内，避免压力冲击损坏内部元件。通过调节旋钮设定出口压力，确保压力达到工况需求值。
用肥皂水涂抹阀门及管道连接处，检查是否存在泄漏；同时观察压力调节是否灵敏、稳定，若压力波动异常需排查阀芯或连接间隙问题。
AIRCOM减压阀日常维护方法
定期清洁与过滤器维护
每 2 - 3 个月检查并清洗进口端过滤器滤芯，若介质杂质较多可缩短周期，避免滤芯堵塞影响介质流通，进而导致减压阀工作异常。对于阀体上自带过滤器的型号，同样需定期拆洗滤芯。
用干净湿布擦拭减压阀外部，去除灰尘和污垢，切勿使用腐蚀性清洁剂，防止阀体和密封件被腐蚀。
核心部件与阀组检查
定期查看密封件、阀芯、先导阀弹簧等关键部件，若发现密封件老化龟裂、阀芯有划痕、弹簧变形或疲劳，需及时更换原装配件。如活塞式减压阀阀体上的透吸气小孔若滴漏，大概率是阀芯 O 型圈磨损，需及时更换密封件。
若是 1 用 1 备的阀组，建议每月轮换一次工作，避免闲置通道内积水结垢导致阀芯卡滞失效。拆装部件时动作轻柔，不用金属棒撬动活动部位，防止损坏阀芯或阀座。
工况与压力监测维护
实时关注压力表数据，若出现阀前后压力接近的情况，需排查阀芯卡阻或导阀连通管堵塞问题，及时清理杂质或修复部件。同时定期校准压力表，确保压力显示准确。
控制减压比不超过 5∶1，避免过大压差引发气蚀现象损坏阀件。若管道内出现积气导致压力不稳定，可反复开启压力表放气旋塞排气，必要时在管网末梢加装自动排气装置。
特殊工况与停机维护
避免介质温度超出 - 10℃ - 90℃的常规工作范围，高温环境可加装隔热装置，低温环境做好防冻措施，防止介质凝固堵塞阀门。
系统长期停机后，重启前需先冲洗管道和阀门，空载运行一段时间，观察阀门动作正常后再逐步升压，避免停机期间沉积的杂质卡阻阀芯。
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