ATOS叶片泵（以 PFE 系列为代表，包括 PFE-41056/1DT）的核心工作原理是依靠转子旋转带动叶片伸缩，形成密封容腔的周期性容积变化，实现吸油和压油，属于双作用定量叶片泵，具体工作过程分为三步：
吸油过程电机驱动转子以顺时针方向旋转，叶片在离心力和根部油液压力的共同作用下，紧贴定子的内曲线表面滑动。当叶片从定子内曲线的短半径区向长半径区移动时，相邻两个叶片与转子、定子、配油盘之间形成的密封容腔容积逐渐增大，腔内产生负压。油箱内的液压油在大气压作用下，通过配油盘的吸油窗口被吸入容腔，完成吸油。
压油过程转子继续旋转，叶片从定子内曲线的长半径区向短半径区移动时，密封容腔的容积逐渐缩小，腔内油液被挤压，压力升高。高压油液通过配油盘的压油窗口被压出，输送到液压系统中，完成压油。
连续吸压油循环ATOS 双作用叶片泵的定子内曲线为对称的腰圆形，转子每旋转一周，每个密封容腔会完成两次吸油和两次压油，因此输出流量均匀、脉动小。配油盘上设计有两个吸油窗口和两个压油窗口，且窗口位置与定子内曲线的长短半径区精准对应，确保吸油和压油过程互不干涉。
ATOS叶片泵的核心结构特点支撑工作原理
液压平衡配油盘：ATOS 叶片泵的配油盘采用液压平衡设计，可自动补偿端面间隙，减少内泄漏，提升容积效率（≥95%）。
12 叶片转子结构：相比 8 叶片设计，12 叶片能进一步降低流量脉动，运行噪音更低（≤75dB）。
插芯式泵芯：泵芯为独立组件，转子、叶片、定子集成一体，维护时无需拆卸整个泵体，直接更换泵芯即可恢复性能。
关键工作特性
定量特性：转子转速固定时，输出流量恒定（排量由定子曲线长短半径差和叶片数量决定，不可调节）。
双向对称：反转转子可实现吸压油方向互换，但 ATOS PFE-41056/1DT 默认顺时针旋转，反向运行会导致压力失控，需严格按标识方向安装。
ATOS 叶片泵（以 PFE 系列为代表）的维护保养，核心是控制油液清洁度、规范安装操作、定期点检核心部件，以此延长泵的使用寿命（常规工况下可达 8000-10000 小时）。具体维护保养方案分日常点检、周期维护、故障预处理三部分：
下面就简单介绍ATOS叶片泵的日常点检（每次开机前 / 运行中，5 分钟完成）
无需拆卸，重点监控运行状态，及时发现早期异常：
外观与泄漏检查
观察泵体法兰、轴端密封、油口接头处，无油液渗出；若有泄漏，立即停机排查（多为密封件老化或螺栓松动）。
检查泵体表面无裂纹、油漆无脱落，避免因外力碰撞导致泵芯损坏。
运行状态监测
听运行声音：正常为均匀低沉的嗡嗡声，无尖锐啸叫、卡顿异响（异响多为气蚀、叶片卡滞或联轴器不对中）。
摸泵体温度：运行 1 小时后，泵体温度≤65℃（手摸不烫手），若温升过快，需检查油液黏度或泵芯磨损。
看系统参数：压力、流量稳定无波动，执行机构动作平稳（压力波动大可能是配油盘磨损或油液污染）。
油液液位与清洁度目视
油箱液位在油标1/2-2/3之间，液位过低易导致吸油不足；
油液清澈透明，无悬浮物、泡沫（泡沫多为吸油管进气或油液抗泡性下降）。
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