KOBOLD PSC系列作为数字式电子压力开关，核心工作逻辑是压力信号的机械 - 电信号转换 + 智能开关控制，替代了传统机械压力继电器的弹簧 - 触点结构，响应更快、控制精度更高，具体工作原理分为以下四个核心阶段：
一、 压力感知与信号转换
该压力开关的核心传感元件是压阻陶瓷芯片，其表面集成了惠斯通电桥电路。
当液压 / 气动系统的介质压力作用于陶瓷芯片表面时，芯片会产生与压力成正比的微小机械形变，这种形变会改变电桥内部的电阻值。
内部信号处理电路会捕捉电阻值的变化，将其转换为对应的电压信号，同时通过温度补偿模块修正环境温度对传感精度的影响，确保在 - 25℃～+80℃范围内测量误差≤±1.0% FS。
二、 信号处理与数值显示
经过温度补偿的电压信号，会被内部的 A/D 转换器（模数转换器）转换为数字信号。
微处理器（MCU）对数字信号进行运算处理，换算为直观的压力数值（支持 bar/MPa/psi 单位切换），并通过4 位 LED 旋转显示屏实时输出，方便现场查看压力状态。
三、 开关点比较与输出控制
用户可通过面板按键，预先设置两个独立的开关点（SP1/SP2） 以及对应的滞后值（回差值），参数会储存在内部存储器中，断电后不会丢失。
开关点可定义为上限报警（压力≥SP 值触发） 或下限报警（压力≤SP 值触发）；
滞后值的作用是防止压力小幅波动导致开关频繁通断（例如设置 SP1=80bar，滞后值 = 2bar，则压力升至 80bar 时开关闭合，压力降至 78bar 时开关断开）。
微处理器会将实时压力数值与预设的 SP1/SP2 进行持续比较：
当压力达到开关点阈值时，立即驱动对应的开关输出模块（C2 配置为双 NPN/PNP 集电极开路输出），输出开关量信号（高 / 低电平）；
该开关量信号可直接接入 PLC、继电器或报警器，实现泵启停控制、电磁阀换向、故障报警等功能。
开关输出的响应时间≤12ms，能够快速捕捉系统压力的突变，避免因响应滞后导致设备故障。
四、 供电与防护保障
开关采用12–30VDC 宽电压供电，典型工作电压为 24VDC，电流消耗≤50mA（无负载状态），适配工业自动化系统的标准电源。
电气接口为M12×1 4 针防水连接器，防护等级达 IP65，可有效防止工业环境中的油污、水汽侵入，保障电路稳定运行。
核心特点总结
相比传统机械压力继电器，该型号的优势在于无机械磨损、开关点可精准编程、带数字显示、抗干扰能力强，适用于对压力控制精度要求高的液压 / 气动系统。
KOBOLD PSC-132R2C2D的开关点设置通过面板双按键（S1/S2）与编程模式完成，支持开关点（SP1/SP2）、滞后值、开关逻辑（NO/NC）与单位切换，全程需在 20 秒内连续操作，超时自动退出且未保存参数作废。以下是分步操作与关键要点：
操作前准备
接通 24VDC 电源，设备完成初始化（显示屏短暂闪烁标称压力，随后显示实时压力，开关输出激活）。
确认无密码保护（默认关闭；若已启用，需先输入密码，见下文）。
准备系统压力源，用于功能测试；提前规划 SP1/SP2 与滞后值（如 SP1=80bar、SP2=10bar，滞后 2bar）。
快速设置（直接取当前压力为开关点）
适用于现场快速标定，无需进入编程菜单：
将系统压力调节至目标值（如 80bar）。
长按 S1 键（SP1）或 S2 键（SP2）直至显示屏闪烁，当前压力自动设为对应开关点，滞后值保持不变。
短按 S1/S2 退出，LED 显示实时压力，开关点 LED 指示状态。
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