PARKER仪表二阀组(Block & Bleed,隔离阀 + 放空阀)标准操作步骤
适用:压力变送器、压力表、压力传感器配套二阀组
两个阀门定义:
✅ 隔离阀(主阀):连通工艺管道与仪表
✅ 放空阀(排放阀):连通仪表腔体与大气
重要安全前提:操作缓慢,严禁猛开猛关;介质为蒸汽、易燃易爆、有毒流体做好防护。
一、正常投运(投入测量)
确认:放空阀关闭
缓慢打开隔离阀
观察仪表压力逐步上升至工艺压力,待读数稳定,投运完成。
二、停运、拆卸仪表(检修 / 更换变送器)
标准顺序【先关隔离,后开放空】
缓慢关闭隔离阀,切断工艺介质来源;
缓慢打开放空阀,释放仪表内腔残余压力;
等待压力归零,确认无残压后,方可拆卸压力表 / 变送器;
拆装完成后,关闭放空阀,准备再次投运。
三、排气操作(引压管积气,测量波动偏大)
隔离阀保持开启;
微开放空阀,少量排气,看到介质稳定流出立即关闭;
⚠️ 不要长时间大开放空,避免大量介质外泄。
⚠️ 严禁错误操作
禁止先开放空阀、再开隔离阀
隔离阀开启状态下放空阀打开,工艺介质持续外泄,引发泄漏风险。
禁止带压强行拆装仪表;
高压工况不要快速启闭阀门,防止水锤冲击损坏仪表膜片。
PARKER 二阀组操作规范:
投运:放空阀关 → 缓慢开启隔离阀;
拆表检修:关闭隔离阀 → 缓慢打开放空阀泄压,压力归零再拆卸;
排气:隔离阀常开,微开放空阀短时排气后立即关闭。
严禁隔离阀开启时长时间打开放空阀造成介质泄漏。
PARKER仪表二阀组的工作原理
一、结构简介
二阀组 = 隔离阀(截止主阀) + 放空阀(排放阀),一体锻造阀体,内置两组上升式针阀。
管路接口:工艺取压口、仪表接口、放空排放口。
作用对象:压力变送器、压力表、压力传感器。
行业名称:B&B 阀组(Block & Bleed,隔离 + 泄放)
二、核心工作原理
依靠手轮旋转推动锥形针阀阀杆轴向移动:
阀杆向前推进 → 锥头压紧阀座 → 流道切断;
阀杆后退抬起 → 锥头脱离阀座 → 介质导通。
两只针阀独立控制,组合实现三种工况。
工况 1:正常测量(工作状态)
隔离阀:全开
放空阀:全关
工艺介质经隔离阀直通压力仪表,仪表实时采集管道压力;
放空阀密封闭合,介质不会向外泄漏。
工况 2:隔离泄压(检修、拆卸仪表)
第一步:关闭隔离阀,切断工艺主管路与仪表之间通道(Block 隔离);
第二步:缓慢打开放空阀,将隔离阀与仪表之间腔体内的残余压力排至大气(Bleed 泄放)。
仪表侧压力归零,实现不带压安全拆卸仪表,不需要关停整条工艺管线。
工况 3:管路排气
隔离阀保持打开,微开放空阀,排出引压回路积聚气体,消除气堵造成的测量波动;排完立刻关闭放空阀。
三、派克二阀组关键设计原理特点
上升式阀杆
开阀时阀杆向外伸出,肉眼可直观分辨阀门开闭状态;内置防吹出结构,高压下阀杆不会被介质冲出,提升安全性。
针型软密封结构(PTFE/PEEK 阀座)
多级密封,实现气泡级密封,满足油气、化工、电厂严密防泄漏要求。
一体式锻件流道
相比两个独立针阀外接管路,接头数量少,大幅度减少泄漏点,抗震性能更好。