派克汉尼汾公司-运动和控制技术的*领岛者
我们利用九大核心运动和控制技术,为我们世界各地的客户提供成功的工程。这些技术使几乎每台机器和工艺都能准确、高效和可靠地运行。
作为运动和控制领域的*领岛者,我们与我们的分销商合作,通过提供无克比拟的工程部件和增值服务,提高我们客户的生产力和盈利能力。
我们通过创造以应用为重点的产品和系统解决方案,继续与我们的客户一起成长。我们*扩张的一个关键是跟随我们的客户,在需要的地方建立业务、销售和服务。没有一个竞争者能与派克的*业务相提并论
用于食品工业的无菌空气
保障过程
通过减少污染的风险来确保食品安全,这在食品厂不是一件小事。了解潜在的污染源可能需要大量的真查工作。帕克-巴尔斯顿可以通过清除气流中的所有微生物污染,为接触食品的压缩空气提供安心的保障。
了解潜在的风险
空气并不像它看起来那样干净。未经处理的压缩空气含有许多潜在的有害或危险的污染物,必须去除这些污染物或将其减少到可接受的水平,以保护消费者,并提供一个安全和具有成本效益的生产设施。除了水分和颗粒物,进入压缩机的空气通常每英尺?携带5至50个细菌。因此,一台容量为300 SCFM的75hp压缩机每小时会吸入100,000至100万个细菌。这些细菌与空气一起被压缩,并开始它们在压缩空气系统中的旅程。将这种类型的微生物污染引入食品是非常危险的,会被认为是设施缺乏控制。了解如何对设施中的压缩空气进行处理将有助于抵御这种风险。
管理风险
压缩机房的干燥和过滤是好的,但对食品加工厂来说是不够的。系统过滤可以很好地减少进入下游分配系统的污染物数量;然而,紧此一项并不能满足已公布的涉及压缩空气的GMP要求--也不是玩全有效的。在这种情况下,食品掺假的风险仍然相当高。温暖、富氧的环境
下游储气罐、管道、配件和控制装置内部是微生物生物膜生长的理想场所,特别是当使用食品级压缩机油时,这些油不可避免地会向下游迁移。出于这个原因,一些已公布的GMP要求对所有直接或间接接触食品的压缩空气的使用点进行过滤。
防止压缩空气对食品造成潜在微生物污染的第一道防线是使用无菌空气过滤点。有了设计合理的压缩空气系统,采用基准的GMP(在本文件后面概述),加上精心设计的SSOP(卫生标准操作程序)维护和监测方案,就可以大大降低与接触点压缩空气有关的风险。在使用点采用无菌空气过滤的系统设计在气流中设置了一个物理屏障,防止食品受到微生物污染。将这种系统设计与HACCP先决条件程序(PRP)结合起来,使这些GMP和SSOPs正规化,是一个具有成本效益、高效和可辩护的风险管理计划。
即食食品(RTE)
即食食品面临来自压缩空气等来源的污染的高风险。在即食食品加工的后期阶段引入的任何微生物污染都可能一直伴随着食品到达消费者手中,因为通常很少有障碍或屏障来消除危害。
Parker派克Balston除菌过滤器3-10英寸相关型号:
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AKC-0280-DX
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Parker派克Balston除菌过滤器3-10英寸