PV140R1K4T1NMMC派克柱塞泵美国产

PV140R1K4T1NMMC派克柱塞泵美国产

派克PV140R1K4T1NMMC是一款重型柱塞泵。其相关介绍如下：

产品特点：具有低噪声、响应快、工作运行稳定、自吸转速高、结构紧凑等特点，采用 100% 公称扭矩的通轴驱动结构。泵芯全部浇铸成型加工，通过高精密加工中心和研磨加工，具有较高的机械精度和密封性，且自润滑效果良好。

控制方式：具备多种可靠的控制方式，包括智能电液比例、电气比例、液控比例调节控制、压力控制、流量控制、压力切断、负载感应等。

技术参数：属于轴向柱塞泵，排量为 140ml/rev 左右，额定转速可达 2400rpm 左右，工作压力可高达 350bar（连续）/420bar（间歇），适用于多种对压力和流量有较高要求的液压系统。

应用领域：由于其高性能和多种控制方式，广泛应用于工程机械、矿山机械、冶金设备、注塑机等需要高压、大流量液压动力的设备中。

派克PV140R1K4T1NMMC是一款轴向柱塞泵，其工作原理是依靠柱塞在缸体中往复运动，使密封工作容腔的容积发生变化来实现吸油和压油。具体如下：

吸油过程：当传动轴带动缸体旋转时，斜盘会将柱塞从缸体中拉出。此时，柱塞与缸孔构成的工作容腔容积增大，内部压力降低，出口阀关闭。当压力低于进口压力时，进口阀打开，液体在压力差的作用下进入工作容腔，完成吸油过程。

压油过程：随着缸体继续旋转，斜盘推动柱塞向缸体内运动，工作容腔容积减小，油液受到挤压，压力升高，进口阀关闭。当工作容腔内压力高于出口压力时，出口阀打开，油液被排出，完成压油过程。

通过上述过程，柱塞泵将机械能转化为液压能，为液压系统提供压力油。此外，该泵还可通过变量机构改变斜盘的倾角，从而改变柱塞的行程，进而调节泵的排量，以满足不同工况下对流量的需求。

派克轴向柱塞泵是液压系统中常用的动力元件，其优缺点主要体现在结构特性、性能表现和应用场景适应性上，具体如下：

一、优点

高压高性能

工作压力高，通常额定压力可达 20-35MPa，甚至更高（部分型号可超过 40MPa），能满足高压液压系统的需求（如工程机械、冶金设备等）。

容积效率高，一般在 90%-95% 以上，能量损失小，动力传递效率优于齿轮泵、叶片泵等其他类型泵。

排量可调，适应性强

多数轴向柱塞泵为变量泵，可通过调节斜盘（或斜轴）的倾角改变柱塞行程，从而灵活调整输出流量，适应系统对不同流量的需求（如负载变化时的流量匹配）。

排量调节范围宽，能在较大范围内实现流量的无级调节。

结构紧凑，功率密度大

单位体积输出的功率大，适合安装空间有限的场合（如机床、船舶液压系统）。

转速范围宽，可适应不同动力源的转速要求（通常为 1000-3000r/min）。

工作平稳，寿命较长

柱塞与缸体的配合精度高，密封性能好，泄漏量小，运行时振动和噪声相对较低（尤其低速时表现更优）。

关键部件（如柱塞、缸体、配流盘）采用高强度耐磨材料（如合金钢），且润滑条件好，使用寿命较长。

二、缺点

结构复杂，制造成本高

包含柱塞、缸体、斜盘、配流盘、回程盘等多个精密配合部件，加工精度要求高（如柱塞与缸孔的间隙需控制在微米级），导致制造成本和维护成本较高。

对油液污染敏感

精密配合部件（如柱塞与缸体、配流盘与缸体）的间隙小，油液中的杂质易造成磨损或卡滞，影响泵的性能和寿命，因此对油液的清洁度要求严格，需配套高精度过滤系统。

自吸能力较差

由于结构原因，吸油过程依赖工作容腔的真空度，自吸能力不如齿轮泵，若吸油管道阻力过大或油液粘度较高，易出现吸空、气蚀现象，通常需要辅助供油装置（如低压齿轮泵预供油）。

维护难度较大

部件装配精度要求高，维修时需专业人员进行调试（如配流盘的研磨、斜盘倾角的校准等），否则易导致泄漏增加、效率下降。

低温性能受限

低温环境下油液粘度升高，会加剧柱塞与缸体的摩擦，同时影响吸油效果，可能导致启动困难或磨损加剧。

总结

PARKER轴向柱塞泵凭借高压、高效、排量可调等优势，广泛应用于高压、大流量且需灵活调节的液压系统（如工程机械、注塑机、冶金设备），但受限于结构复杂、成本高、对油液清洁度敏感等缺点，其应用场景需结合系统压力、维护条件等综合考量。

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