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ZHFT/1C美国PARKER除菌滤芯品质不错

ZHFT/1C美国PARKER除菌滤芯品质不错

简要描述:
ZHFT/1C美国PARKER除菌滤芯品质不错,为您分享一下派克除菌滤芯的基础使用注意事项
灭菌操作需严格匹配滤芯耐受参数,如采用 142℃蒸汽灭菌时,需控制单次时长在 30 分钟内,避免超温超时长导致滤材损坏;安装时优先选择悬吊式插盘结构,防止冷凝水积存影响除菌效果。

更新时间:2025-11-26

访问量:18

厂商性质:代理商

生产地址:美国

ZHFT/1C美国PARKER除菌滤芯品质不错

PARKER除菌滤芯凭借多样的滤材和型号,适配气体、液体等不同场景的除菌需求,广泛应用于制药、食品饮料等对无菌要求严苛的行业,以下是其核心系列、关键特性及应用场景的详细介绍:

核心产品系列

系列滤材与精度核心特性适用场景

HIGH FLOW TETPOR II(如 ZHFT 系列)聚四氟乙烯疏水性滤材,精度达 0.01μm142℃下可完成 225 次蒸汽灭菌循环,无纤维脱落;单支 250mm 长度滤芯过滤面积达 0.8㎡,低压降且流量大,还能通过水侵入测试等多种完整性检测方式无菌气体过滤,像发酵进排气、冷冻干燥机通气、高压釜真空系统等,也适配电子行业无颗粒空气供给场景

Tet Por Liquid 系列聚四氟乙烯材质,精度 0.2μm耐强酸、强碱及各类溶剂腐蚀,适配强腐蚀性介质的除菌与杂质去除,符合严苛的无菌过滤标准化工行业腐蚀性化学品除菌,制药行业溶剂类原料的无菌净化处理

Tet Por Plus 系列聚四氟乙烯材质,精度 0.1 - 1μm解决传统聚丙烯滤芯在特殊工况下的稳定性问题,0.2μm 规格为除菌级别,能长期稳定运行水体除菌过滤、工业溶剂无菌处理,适配对滤芯稳定性要求高的连续化生产场景

Propor HC 系列聚醚砜膜,精度 0.2μm采用非对称膜加预过滤层设计,处理量是单层膜产品的 10 倍;蛋白吸附率低,提取物含量少,化学兼容性广生物制剂、制药领域中难过滤溶液的除菌,可减少药物有效成分流失,适配疫苗、蛋白药物等生产流程

Bev Por 系列(含 MH、PS 型号)聚醚砜材质,精度 0.2 - 1.2μm符合食品饮料行业无菌标准,能全面截留水体中的污染微生物,保障产品微生物安全瓶装水、饮料等生产中的水体除菌,食品加工中原料液的无菌过滤

关键性能优势

灭菌稳定性强:多数核心型号可耐受 142℃蒸汽灭菌,其中 HIGH FLOW TETPOR II 系列经 225 次灭菌循环后仍能保持性能稳定,ZHFT 系列也可承受 142℃、30 分钟的蒸汽灭菌,累计可达 180 次,满足制药、医疗等行业高频灭菌的需求。

安全合规且无二次污染:产品符合 USP 塑料 VI 级、BS5736 等标准,部分型号契合 3A 食品级标准;像 HIGH FLOW TETPOR II 系列通过膜上游非织造支撑与下游扩展网层的组合,可避免纤维脱落,保障过滤后介质纯度。

适配复杂工况:滤壳多采用 304 或 316L 不锈钢,适配不同环境;其中 ZHFT 系列耐受压降达 3.5bar@70℃,Propor HC 系列适配多种化学介质,Tet Por 系列可应对强酸强碱等腐蚀性工况,适配性强。

典型应用领域

制药行业:适配发酵罐通气除菌、疫苗生产中的溶剂除菌、高压釜蒸汽灭菌后的气体过滤等,例如 Propor HC 系列可用于蛋白类药物过滤,减少有效成分吸附损失。

食品饮料行业:Bev Por 系列用于瓶装水、果汁等的水体除菌;Balston 系列蒸汽过滤器可净化食品加工中的接触蒸汽,避免微生物污染食品原料,符合 FDA、USDA 等标准。

生物与电子行业:发酵过程的进排气除菌、冷冻干燥机的通气过滤;同时适配电子行业的无颗粒无菌空气供给,保障芯片等精密产品生产环境的洁净度。

核心优势

过滤性能强悍:滤材选用优质玻璃纤维、不锈钢、聚丙烯等,过滤精度可精准控制在 1 - 100μm,过滤比不低于 100,能高效滤除流体中的固体颗粒、胶状物质等杂质。同时部分型号采用褶式设计,可保持 92% 的过滤面开放,兼顾过滤效率与纳污能力。

工况适应性强:工作温度范围覆盖 - 30℃ - 110℃,大工作压力可达 21Mpa,能适配一般液压油、磷酸酯液压油、乳化液等多种介质,可应对冶金、石化等行业的复杂工况。

适配性与维护便捷:Par - Fit 系列可替代多款进口品牌滤芯,兼容性强;多数型号采用无工具更换结构,且部分滤芯清洗后可重复使用,更换和维护时能减少系统停机时间。

典型应用场景

工业领域:冶金行业中轧钢机、连铸机的液压系统过滤;石化行业炼油、化工产品的分离回收,以及油田注井水过滤;火电、核电领域气轮机、锅炉的润滑系统油净化。

汽车与交通领域:适配不同型号汽车的发动机,通过空气滤芯、机油滤、燃油滤等保障发动机进气和油液清洁,提升燃烧效率,减少部件磨损。

特殊行业:医药、电子行业中反渗透水、去离子水的预处理;食品加工领域聚酯熔体拉丝过程的净化,以及瓶装饮料生产中二氧化碳的过滤。

基础维护要点

定期监测与更换:通过压差表监测滤芯状态,当压差超过 0.2 - 0.3bar 时及时更换;常规工况下基础保养可每 3 - 6 个月更换一次,高污染环境需缩短周期。

规范操作与储存:更换时优先选用原厂滤芯,且需清洁滤壳内部避免残留杂质污染新滤芯;备用滤芯需储存在干燥、清洁、避光环境,防止滤材提前老化。

针对性防护:在粉尘多、油气重的场景,可在滤芯前端加装粗效滤网等预处理装置;带排水功能的型号需定期排放冷凝水,避免水分与杂质混合堵塞滤芯。

ZHFT/1C美国PARKER除菌滤芯品质不错

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