MZN28-150BS贝卡BEKA齿轮泵原装货

MZN28-150BS贝卡BEKA齿轮泵原装货

BEKA齿轮泵MZN28-150BS核心功能与性能特点

1. 精准定量输送（核心优势）

排量稳定：28 cm³/r，1400 rpm 时流量约9 L/min，容积效率≥90%。

低脉动：精密齿形 + 极小啮合间隙，出油平稳，对润滑系统友好。

精度高：流量与转速严格成正比，不受背压波动影响，确保精准供油。

2. 安全与保护（MZN 专属）

内置 DBV 溢流阀：超压自动卸荷，保护泵与系统，无需额外装安全阀。

额定压力 12 bar：中低压润滑全覆盖，适配绝大多数工业设备。

轴封可靠：RWDR 型 NBR 密封，耐油、耐磨、防泄漏，寿命长。

3. 自吸与工况适应性强

自吸能力强：吸油高度可达1 米，无需灌泵、不易吸空。

粘度范围宽：适配 40℃下25–600 mm²/s润滑油，可输送 150BS 等高粘度油。

宽温运行：工作温度 **-20℃～+80℃**，适应户外与车间环境。

噪音低：精密配合 + 低摩擦设计，运行安静。

4. 结构与安装优势

结构紧凑：铸铁泵体 + 合金钢齿轮，抗冲击、耐磨损，支持24/7 连续运行。

安装灵活：可水平 / 垂直任意安装，标准G3/8 接口，集成方便。

电机配置：0.37–0.43 kW，三相 230/400V，防护IP55，绝缘等级 F。

5. 维护与寿命

易损件少：主要为轴封、轴承，保养周期长。

寿命长：精密加工 + 优质材质，正常维护下寿命远超普通齿轮泵。

BEKA泵的维护保养需围绕预防磨损、保障润滑、维持密封性与流体清洁度三大核心展开‌，结合日常巡检、定期保养和特殊工况管理，确保设备长期稳定运行 。

一、日常巡检（每日或每班次）

日常检查重在“早发现、早处理"，避免小问题演变为故障：

‌听运行声音‌：正常为均匀“嗡嗡"声，若出现金属摩擦或高频异响，可能为齿轮啮合不良或轴承损坏 。

‌摸温度‌：泵壳及电机外壳温度不应超过环境温度+40℃，局部过热提示润滑不足或密封老化 。

‌看泄漏与连接‌：检查轴封、法兰等部位是否渗漏（允许≤1滴/分钟），螺栓是否松动，防止振动加剧磨损 。

‌液位与状态‌：保持储脂桶或油箱液位在1/2~2/3之间，低于1/3时及时补充同型号润滑脂，禁止混用不同品牌/型号油脂 。

二、定期维护（按周期执行）

根据工况调整周期：普通工况每3000–5000小时，恶劣工况（高温、高粘、含杂质）每1500–2000小时进行一次深度保养 。

‌油液性能检测（每3–6个月）‌

‌黏度‌：变化超过±10%~15%，影响油膜强度 。

‌酸值（TAN）‌：矿物油>2.0 mgKOH/g，说明氧化变质 。

‌水分含量‌：闭式齿轮油>0.1%，易乳化导致油膜破裂 。

‌污染度‌：ISO 4406等级超过18/16/13，可能加剧磨粒磨损 。

‌添加剂含量‌：极压（EP）或抗磨（AW）添加剂下降超20%，抗载能力减弱 。

‌核心部件检查与更换‌

‌过滤器清洗/更换‌：吸油口应装10–100μm过滤器，定期清理或更换，防止杂质进入泵腔 。

‌轴封检查‌：每6–12个月检查密封性，若滴漏超过标准，需更换NBR材质轴封 。

‌齿轮与轴承检查‌：拆解后检查齿面磨损、泵体内壁划痕，必要时更换原厂配件 。

‌安全阀/溢流阀检查‌：确保能正常开启关闭，不可随意调整压力设定 。

‌电机与联轴器检查‌

‌电机绝缘与接线‌：检查绝缘电阻，受潮需干燥处理；接线正确，避免反转导致无输出 。

‌对中校准‌：电机与泵轴同轴度差≤0.1mm，使用弹性联轴器，禁止刚性连接 。

三、启动与停机维护

‌启动前准备‌

手动盘车2–5圈，确认无卡滞 。

灌泵排气：关闭出口阀，向泵腔注满适配油液，直至无气泡溢出 。

‌正常停机‌

先关出口阀→停电机→泄压，避免油液倒灌冲击齿轮/密封 。

‌长期停用（>15天）‌

排净泵内介质，注入防锈油，密封进出口，防止内部腐蚀 。

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